铸造模具在作业中除了要求基体具有足够高的强度和耐性的合理合作外，其外表功能对模具的作业功能和使用寿命至关重要。这些外表功能指：损功能、功能、摩擦系数、疲劳功能等。这些功能的，单纯依赖基体材料的改善和提高是非常有限的，也是不经济的，而经过外表处理技能，往往能够收到事半功倍的作用，这也正是外表处理技能发展的原因。



       模具的外表处理技能，是经过外表涂覆、外表改性或复合处理技能，改动模具外表的形态、化学成分、组织结构和应力状况，以获得所需外表功能的系统工程。从外表处理的办法上，又可分为：化学办法、物理办法物理化学办法和机械办法。虽然旨在提高模具外表功能新的处理技能不断涌现，但在模具制作中应用较多的首要的渗氮、渗碳和硬化膜堆积。

       渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等办法．每一种渗氮办法中，都有若干种渗氮技能，能够习惯不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技能可形成优秀功能的外表，而且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调，同时渗氮温度低渗氮后不需激烈冷却，模具的变形，因而模具的外表是选用渗氮技能较早，也是应用广泛的。

       铸造模具在制作成型之后，还需要进行一系列的查验进程，不但要查看产品质量是否合格，还要查看产品的稳定性怎么，所以，查验的进程是   的。怎么查验铸造模具：

       1、查验查看项目

       铸造模具经过制作、试模与调整后，要按合同及技能条件规则的内容进行查验以便交给使用。查验时的查看项目有：铸造模具的外观查看：铸造模具的尺度查看；试模后的制品查看；铸造模具稳定性查看；铸造模具材料和热处理查看；铸造模具动作的查看。

       2、查验查看办法

       按铸造模具的图样、技能条件及合同的要求，查看铸造模具各零件的尺度精度、材料及热处理硬度、外表粗糙度和有无明显划痕及伤口等。查看铸造模具安装后的整体外形尺度、动作状况及作业功能等。

       3、铸造模具稳定性查看铸造模具的稳定性查看的批量及制品质量，应按合同协议执行。

       4、经过试模进行制品的查验

       经查验合乎尺度及质量要求的铸造模具，可安装在指定的机床上进行试模。经过试模，能够验证铸造模具作业的稳定性、动作的灵敏性、定位的准确性。试模的制品，应查看其是否符合图样要求。但要注意：试模提取的查验用试件，应在工艺参数稳定后进行。在一次试模时，可接连取数量的试件交给铸造模具制作及用户两边联合查看。在两边确认合格后，由铸造模具制作单位开合格查验证，连同铸造模具交给用户使用。